دانلود گزارش کارآموزی در شرکت سایوان (فرآیند جوشکاری) فهرست مطالب
سپاسگزاری
فرایندهای جوشکاری ۱ فرایند جوشکاری مقاومتی نقطه ای ۱۱ اصطلاحات و بهسازی در نحوه جوشکاری نقطه ای ۲۱ جوشکاری مقاومتی غلطکی ۲۵ اصطلاحات و بهسازی برای جوشکاری مقاومتی غلطکی ۲۸ فرایند جوش جرقه ای ۳۱ فرایند جوش سربه سر ۳۲ فرایند جوش تصادمی ۳۲ نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری ۳۳ فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding مقدمه و کلیات : فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز میرسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین میشود.Q=KRI2t =I شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانیه) وQ ،حرارت (ژول). فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو فهرست مطالب
مقدمه آ
بخش اول : پیاده و سوار کردن قطعات موتور کلیات مربوط به بازدید قسمتهای موتور ۱ آزمایش رینگ های پیستون ۱۰ کلیات مربوط به بستن موتور ۱۳ بستن میل لنگ و کپه های ثابت روی بلوک موتور ۱۳ بستن پیستون ، گچن پین و شاتون ۱۵ جا انداختن رینگها روی پیستون ۱۶ جا انداختن پیستون و شاتون ۱۷ بستن اویل پمپ به بلوک موتور ۱۹ بستن فلایویل روی میل لنگ ۱۹ بستن میل سوپاپ ۲۰ بستن دینام واستارت بر روی موتور ۲۴ بخش دوم : تعمیر سیلندر سائیدگی سیلندر و علل آن ۲۵ سنگ زدن یا پولیش موتور ۳۰ بوش های سیلندر ۳۴ تعمیر ترک های بلوک سیلندر ۳۶ بخش سوم : تعمیر سوپاپ و سرسیلندر عیب های سوپاپ ۳۷ بخش چهارم : چرخ دنده های جلوی موتور و طرز تنظیم آنها تایمینگ ۴۱ بخش پنجم : تعمیر شاتون ، میل لنگ و یاتاقانها کلیات مربوط به شاتون و گجن پین ۴۸ سنگ زدن میل لنگ ۶۱ یادآوری ۶۸ ساختمان یاتاقان ۷۱ علل صدمه دیدن یاتاقانها ۷۶ بخش ششم : عیب یابی کاهش کشش موتور ۷۸ عواملی که در عمر موتور تاثیر دارند ۸۳
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی صبا فهرست مطاب
گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه یک سرامیست در این واحد صنعتی درچه قسمتهایی کارمی کند مجموعه ها و زیر مجموعه های کارخانه دستگاههای موجود در کاشی کاوه توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید سخانی با سرپرست شیفت سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها سخنان مسئول دستگاههای چاپ گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه کائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود . رس در بازار قیمت ارزانی دارد . ۵۰ درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند . سئوال : مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟ جواب : کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کبالت (۲) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند .
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه شیر اصفهان (شیر پگاه) فهرست مطالب مقدمه آشنایی با مکان کارآموزی نحوه استفاده از الکترو موتور تک فاز صنعتی نحوه استفادهاز الکتروموتور سه فاز صنعتی طرز کار با طرلهایی برقی و دیزلی شرح ساختمانی با طرح و سرویس و نگهداری آن هیدرومتر یا چگالی سنج دشارژ طریقه نگهداری باطری و مواظبت از آن مدار فرمان پر کن و درب بندی لیوان مدار فرمان تابلو پوستر پمپ اطفای حریق راه اندازی کمپرسور آمونیاک ستاره مثلث شرح موتورهای الکتریکی DC وآلترناتور و دینام آلترناتورها دینام یا ژنراتور الکتروموتورهای حرکت به نام خداوند بخشنده مهربان مقدمه : کارخانه ی شیر پگاه اصفهان که در کیلومتر پنچ جاده ی تهران قرار دارد و بسیار وسیع است . در شبانه روز یعنی ۲۴ ساعت حدوداً ۳۳۰ تن شیر تولید می کند و به بازار عرضه می کند . این کارخانه دارای سالن های مختلفی است . سالن های همچون پاستو جدید ،پاستو قدیم ،سالن ماست ، سالن دوغ ، کره و سالن پنیر ، سالن پاستو جدید برای تولید آب میوه و پنیر و سالن پاستو قدیم برای تولید شیر و شیر قهوه و شیر کاکائو .
این کارخانه در حدود ۵۰۰ کارگر و کارمند دارد که در ۳ شیفت شبانه روز کار می کنند و دارای یک ساختمان اداری است . موفقیت و پیشرفت این کارخانه را از خدای متعال خواستاریم .
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو فهرست مطالب مقدمه ۱ سیستم سوخت رسانی بنزینی ۲ علائم سوختگی واشر سر سیلندر ۳ سیستم برق اتومبیل ۶ سیستم جرقه و الکتریکی ۱۵ قسمتهای کویل ۱۶ سیستم خنک کننده و روغنکاری ۲۵ سیستم ترمز – فرمان تعلیق ۳۰ سیستم فرمان ۳۳
دانلود گزارش کارآموزی در اداره کل امور فنی و تجهیزات شرکت فرودگاههای کشور فهرست مطالب
سپاسگذاری
آشنایی به مکان کارآموزی مقدمه تعمیر و نگهداری باز کردن درب سوپاپ فیلر گیری سوپاپ باز کردن انگشتی و متعلقات آن سر سیلندر باز کردن سرسیلندر کربن گیری سر سیلندر پیاده کردن سوپاپ ها سرویس و نصب سر سیلندر آب بندی سوپاپ سوار کردن سر سیلندر سرویس و نگهداری کاربراتور تعویض فیلتر کاغذی هوا شستشوی فیلتر سیمی هوا سرویس کاربراتور عیب یابی سیستم سوخت عیب یابی سیستم جرقه سرویس و نگهداری باتری نصب و تنظیم پلاتین دلگو باز کردن پلایین تنظیم پلاتین شمع اتومبیل تمیز کردن شمع تشخیص معایب شمع سیستم خنک کاری (تعمیر و نگهداری ) نصب پمپ آب سیستم روغنکاری تعویض روغن موتور تعویض روغن جعبه دنده پر کردن مخزن روغن کلاچ هوا گیری سیستم کلاچ تکمیل روغن دیفرانسیل سرویس و آچار کشی و تنظیم قسمت های مختلف آچار کشی میل گاردان طریقه تنظیم لنت ترمز کاسه ای (کفشکی) طریقه رگلاژ اتوماتیک ترمز دستی هواگیری سیستم ترمز روغنی تعویض لنت ترمز دیسکی (لقمه ای) تکمیل روغن جعبه فرمان صداهای غیر عادی از اتومبیل روغنکاری شانه فرمان سپاسگذاری با نهایت سپاس از خداوند متعال که مرا در تمام مراحل زندگی و به خصوص در این مرحله از زندگی که مرا یاری کرده تا بتوانم دوران تحصیلی خود را در مقطع کاردانی به پایان برسانم ، جادارد که از استادان خود در این دانشکده و به خصوص استاد راهنمای کارآموزی اینجانب جناب آقای دکتر برهانی که لازم می دانم از ایشان تقدیر و تشکر به عمل آورم . همچنین از سرپرست و مسئول اداره ماشین آلات اداره فنی تجهیزات شرکت فرودگاههای کشور نیز که کال همکاری را با اینجانب در زمینه پذیرش و آموزش دوره کارآموزی اینجانب داشته اند تشکر و قدردانی نمایم .
مقدمه سخنی از مدیر شرکت تارابگین سرباره محصولات شرکت تارابگین و محیط زیست خصوصیات فنی عایق تارابگین ایزوبلانکت (عایق لحافی دوخته شده) عایقهای لحافی ایزوبلانکت محدوده دمای کاربرد PH یا اسیدیته قطر الیاف رسانایی و ضریب هدایت حرارتی دمای کاربردی ویژگیهای صوتی میزان کلر فنوفلت (عایق لحافی رزین دارد) ابعاد و اندازه های قابل تولید موارد مصرف عایقهای فنوفلت در انواع مختلف قابل تولید است ایزو پایپ (عایق لوله ای پیش ساخته) ایزوپایپ ایزوترم (عایق فله ای ) محدوده دمای کارکرد موارد مصرف موارد مصرف فنو پانل (عایق تخته ای فشرده) رزین ۱- رزول انواع رزین مقدمه شرکت تارابگین از آنجایی که نگرش صحیح به مباحث انرژی و بهره گیری مفید از آن امروز ذهن صنعتگران را به خود مشغول نموده به جرات می توان بیان کرد که عایق و به طور جامع صنایع تولید کننده عایق توانسته است تا حد بسیاری در نیل به این هدف روششن یاریگر مجموعه صنعت کشور باشند .امروز یکی از مهمترین و بارزترین صنایعی چون پالایشگاهها ، نیروگاهها ، کارخانه های تولید سیمان ، پتروشیمیها ، صنایع خودرو سازی ، ساختمان و تاسیسات خانگی مبحث عایق بوده که با استفاده از آن می توان فرایند اتلاف انرژی را کنترل کرد .
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت کامپیوتری سخت افزار ACCESS
فهرست مطالب
اجزاء CPU
حافظ طبقه بندی براساس ساختمان داخلی بررسی انواع RAM از لحاظ ساختمان سخت افزاری : یا slot حافظه اصلی از لحاظ سخت افزاری بررسی انواع DRAM از لحاظ ساختمان داخلی حافظه های جانبی هارد Hard Disk) یا (Hard Drive انواع Rom پورت Port Flappy : سطح مغناطیس شونده دو طرفه حساس نصب window xp Scan disk انواع برنامه ها: F disk یا پارتیشن بندی جزئیات مراحل بوت POT ACCESS مدل رابطه ای وکسس ایجاد یک بانک انواع روش های ایجاد جدول ایجاد جدول به روش Wizard انواع نما در جدول (Table): جهت تنظیم اندازه فرم ورودی بصورت Max: گزینه دوم: ورود اطلاعات به روش مستقیم به داخل جدول (DaTa Base) طراحی جدول از روش Design: خصوصیات فیلد (صفات فیلد) ایجاد index مرکب روش ارتباط دو جدول ایجاد index : فهرست ارجاع احتیاط های لازم در کادر با Find یافتن داده ها پروس و جرها ( Query) روش Design پرس و جو فرم ها: (Forms): ایجاد Form به روش wiZard ایجاد Form به روش Design حذف دکمة Close: گزینه اول: تغییر ساختار جدول (به روش Design)
دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه صافکاری (رعایت ایمنی در محیط کار)
فهرست مطالب نکات ایمنی رعایت اصول ایمنی در مورد بکار بردن ابزار کار صافکاری بدنة اتومبیل ساختمان بدنة اتومبیل مطالب کوتاهی دربارة طرح بدنة اتومبیل ابزارهای دستی اولیه برای صافکاران بدنة اتومبیل چکش ها مشتی ها قاشقک ها ابزار نوک تیز گیرة تنظیم سوهان لحیم پخش کن طرز استفاده از ابزار دستی بکاربردن چکش و مشتی یا سندانک بکاربردن چکش ها طرز بکار بردن قاشقک ها آسانترین روش صافکاری بدنه شروع کار رعایت اصول ایمنی طرز بکاربردن سنگ سمبادة صفحه ای پولیش کردن شیشه ها صافکاری بدنه با استفاده از ابزارهای برقی و بادی انواع آسیب دیدگی شاسی بکار بردن شاسی سنج تعمیر آسیب دیدگی های شاسی پیش بینیهای ایمنی چگونگی منقبض کردن ورقه فلزات تعویض قطعات گلگیرها پیاده کردن گلگیر تعویض قطعة کامل تعویض قسمتی از یک قطعه تعویض رودری درب ها تعویض سقف چگونگی پر کردن فرو رفتگی بوسیلة پلاستیک لحیم کاری پرکردن فرورفتگیها بوسیلة لحیم و پلاستیک نکات ایمنی از جمله وظایف هر کارگر رعایت اصول و قوانین ایمنی است . موضوع ایمنی مخصوصاً در کارکاهایی صافکاری بدنة اتومبیل بسیار مهم است ، زیرا به علت استفاده از مواد رنگی ، تینر ها وسایر مواد قابل اشتعال به همراه وسایل جوشکاری احتمال وقوع آتش سوزی خیلی بیشتر از سایر کارگاه ها می باشد . از طرف دیگر چون کف این نوع کارگاهها پر از قطعات کوچک و بزرگ بدنة اتومبیل با لبه های تیز و برنده می باشد ، لذا امکان بوجود آمدن بریدگی و ایجاد زخم زیاد است . یکی از شرایط اساسی ، رعایت مقررات ایمنی و رفتار صحیح هر یک از افراد کارگاه است ، مثلاً شوخی کردن و دویدن نه تنها باعث بوجود آمدن حوادث ناگواری می گردد ، بلکه از پیشرفت کار سایر کار گران جلوگیری
می کند .کلیة کارگاههای صافکاری بدنة اتومبیل باید دارای وسایل ضد حریق کافی باشد و هریک از کارکنان لازم است طرز استفاده از این دستگاهها را بداند . و سرپرست کارگاه نیز باید مسئولیت کنترل آنها رابه عهده بگیرد .
آزمایشگاه کارخانه ۳ آسیاب های آزمایشگاهی ۴ انواع خاکهای سرامیکی ۴ سنگ شکنها ۶ آسیاب ۱۲ مواد افزودنی ۱۳ فلوکولانتها ۱۴ اسپری درایر ۱۵ سیلو ۱۷ پرس ۱۸ کوره ها ۱۹ لعاب ۲۰ کائولن ۲۷ طبقه بندی لعاب ۳۲ تغییر لعاب شفاف ۲۶ اکسیدهای رنگ کننده ۳۷ مراحل تولید کاشی لعاب خورده ۴۱ معاب لعاب ۴۳ سوراخ شدن لعاب ۴۵ مقدمه سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزر شرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه ۱۳۶۱ تحت شماره ۴۶۱۲۳ مورخ ۱۱/۹/۶۱ به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن خرید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و خرید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت . در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار مهندسین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگردید و همراه با پیشرفت امور ساختمانی و آماده سازی سالن اصلی تولید و بخشهای وابسته ماشین آلات و دستگاهها و کوره های بیسکوئیت و لعاب به کشور وارد و با نظر کارشناسان داخلی و خارجی تا پایان سال ۱۳۶۸ نصب و راه اندازی شد به ترتیبی که از اردیبهشت ۱۳۶۹ تولید آزمایشی و بهره برداری از کارخانه آغاز گردید . بدیهی است همزمان با پیشرفت امور اجرایی پروژه و حسب نیاز و مورد در دو نوبت سرمایه شرکت به میزان یک میلیاردو پانصد میلیون ریال افزایش داده شد و در راین راستا شرکت از تسهیلات اعتباری بانک تجارت به منظور تامین بخشی از هزینه ها و تهیه و تدارک مواد اولیه مورد نیاز بهره مند گردیده است . همچنین با افزایش ظرفیت تولید و نسب کوره های جدید و افزایش سرمایه اولیه در سال ۸۲ ظرفیت سالانه کارخانه بالغ بر ۲ میلیون متر مربع کاشی دیواری در طرحها و اندازه های ۳۲*۲۵ و ۳۰*۲۰ می باشد .
قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده تهیه بدنه انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند تهیه رنگ و لعاب قسمت پرس واحد مشخصات پشت کاشی و خواندن نوع قالب و پرس کاشی قسمت کوره واحد ۱ مشخصات کوره تونلی معایب کوره تونلی معایب مهندس کاشی پخته شده ازکوره معایب در کوره لعاب آزمایش اکسیداسیون کوره تونلی کوره رولری واحد ۱ مخلوط لعاب واحد ۱ نتایج ، آموزش های کلی واشکالات در کارخانه قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی ) خصوصیات فیزیکی برای مواد اولیه ۱- شناخت تک اولیه : فاکتور پرت گیری بررسی مدت زمان سایش – مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسکوزیته رفیوز خشک کردن دوغاب رطوبت سنجی پودر پرس کردن مقدمه : در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود . بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )
دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن (قالبسازی)
فهرست مطالب
مقدمه ۱
انواع روشهای قالبگیری در کارگاه ۲ مدل سازی ۵ انواع و اقسام غلتکها و رینگها ۸ کارگاههای خاص ۱۰ تجهیزات کارگاه ریخته گری ۱۲ مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد ۱۸ قالبگیری زمینی ۲۴ قالبگیری CO2 ۲۶ ماهیچه سازی ۲۷ برخی از مشخصه های سنماتیت ۳۳ عوامل موثر در انتخاب کوره ۳۵ آزمایشهای آزمایشگاهی چدن ۳۶ تئوری ریخته گری فولادها ۴۲ فولادهای کم کربن ۴۴ مقدمه کارگاه ذوب فلزات مدرن در سال۱۳۴۲ تاسیس گردیده این کارگاه واقع در نزدیکی ایستگاه وردآورد جاده مخصوص کرج می باشد . کارگاه ۵ هکتار می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی – دوار – کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن – چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای ۲۵۰ لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .
خلاصه طرح ۳ استاندارد آجر ۶ خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی ۱۲ برش شمش گل و خشک کردن و یختن آجر خام ۱۶ مشخصات فنی کوره هوفمن ۲۱ شیوه های کنترل تولید محصول ۲۴ مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل ۳۱ تاسیسات گرمایشی ۳۶ محوطه خشک کن خشتهای تر ۴۰ محاسبات ۴۰ مقدمه: آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی میباشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه میباشد یکی از علل عمدة این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت میباشد . متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینة استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در ۰صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود.
دانلود گزارش کارآموزی درکارخانه ویتانا (تولیدکننده بیسکوئیت و…) فهرست مطالب ۱- تاریخچه …………………….. ۲- خط تولید ……………………. ۳- سیلوی آرد …………………… ۴- آسیا کردن ضایعات …………….. ۵- شکر ………………………… ۶- روغن ……………………….. ۷- بیسکویت …………………….. ۸- سالن خمیرزنی ………………… ۹- انواع خمیرها و سیستم‌ها ……….. ۱۰- بسته‌بندی بیسکویتت …………… ۱۱- ویژگی بیسکویت …………………. ۱۲- نان سوخاری …………………. ۱۳- بسته‌بنی نان سوخاری ………….. ۱۴- ویژگی نان سوخاری ……………. ۱۵- بخش میکروب‌شناسی …………….. ۱۶- آزمایش آب …………………….. ۱۷- تست‌های تأییدی، تکمیلی ……….. ۱۸- شمارش کلی میکروبها ………….. ۱۹- بخش کنترل کیفی ……………… ۲۰- آزمایشگاه شیمی ……………… ۲۱- آزمایشات آرد………………… ۲۲- آزمایشات آب ………………… ۲۳- آزمایشات روغن ………………. ۲۴- آزمایشات نمک ……………….. تاریخچه: کارخانه ویتانا در سال ۱۳۳۷ در زمینی به مساحت ۴۰ هزار مترمربع در کیلومتر ۱۱ جاده قدیم کرج احداث گردیده و مؤسس آن آقای تهرانچی بوده که در ابتدای امر عمده تولیدات این شرکت انواع بیسکویت مخصوصاً بیسکویت مادر بوده است و متعاقباً در سالهای ۱۳۴۲ با وارد نمودن ماشین‌آلات نان سوخاری به عنوان اولین تولید کننده نان سوخاری در ایران مطرح گردید و به دنبال آن سالنهای تولید ویفر و تافی و آبنبات به سیستم تولید این شرکت افزوده گردید که در این راستا شرکت با پوشش دادن سهم بازار داخلی در زمینه صادرات به کشورهای کویت و آسیای میانه مبادرت ورزیده است.
مقدمه ۱ قسمت کنترل کیفی ۲ تهیه بدنه ۹ انواع خاک مورد استفاده در کاشی سپهر ۱۰ تهیه رنگ و لعاب ۱۳ قسمت پرس واحد ۱۵ نکاتی در مورد پرسها ۱۷ کوره ۱۹ مشخصات کوره تونلی ۲۳ آزمایش اکسید اسیون کوره تونلی ۲۵ نتایج ، آموزش های کلی و اشکالات در کارخانه ۲۹ گزارش کلی از خط تولید کارخانه کاشی سپهر ۳۰ دستگاههای مورد استفاده ۴۱ مقدمه : در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی سپهر از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه سایش سازی حرفه و فن (بسته بندی)
فهرست مطالب
مقدمه:
فصل اول ۱-تاریخچه بسته بندی در جهان ۲-تاریخچه بسته بندی در ایران فصل دوم : انواع ماشینهای بسته بندی فصل سوم: ۱-قسمت ثابت دستگاه ۲-قسمت متحرک دستگاه ۳-قسمت ایمنی دستگاه ۴-قطعات جانبی ۵-مونتاژ نهایی ۶-سیستم برق دستگاه ۷-اشکالات فنی دستگاه فصل چهارم : سپاسگزاری
دانلود گزارش کارآموزی در فنی و حرفه ای (شناخت موتورها)
فهرست مطالب
مقدمه موتورهای دوزمانه : بنزینی معایب : موتورهای از نظر شاتون دو نوعند موتورهای دوزمانه گازئیلی انواع موتورها دستور احتراق باز کردن سر سیلندر و متعلقات جلوی موتور
تابگیری سر سیلندر پراید و پیکان
تایم موتور پاساد گزارش کار هفته دهم آب بندی پیستون روی میل لنگ ترتیب فیلر گیری سوپاپها شکل سیستم جرقه پراید : پولکهای روی پوسته مقدمه : سپاس بیکران خداوند بزرگ را سزاست که با خلق مخلوقات و هستی زمینه کاوش را پدید آورد آنکه علم بیکرانش قدرت بی انتهایش را ثابت می کند . البته ، فطرت انسانی برگرفته از پرتو ذات اقدس الهی ، کمال خود را شناختن در این عرصه می داند ، عرصه ای که انسان را از طریق دلایل و نشانه ها و شناخت ها و بررسی ها به قله های افتخار آگاهی از راز خلقت می رساند و طبق این دلایل عقلی بیش از پیش به خداوندی خدا پی می برد و در رسیدن به جوارش از هیچ کوششی فروگذار نخواهد کرد ، پس آنکه علم آفرید به جوینده علم نیز ارزش می نهاد . او در واقع استفاده بزرگی است .
دانلود گزارش کارآموزی در تعمیرگاه خودرو (خودروهای انژکتوری)
فهرست مطالب
مقدمه ۱
دانستنیهای فنی خودروهای انژکتوری ۲
دانستنیهای عمومی خودرو ۳
انژکتور چیست و سیستم انژکتوری چگونه کار می کند ۴
اجزاء تشکیل دهنده سیستم سوخت رسانی انژکتوری ۷
ECU و سیستم جرقه زنی اتومبیل ۱۱
AIR BAG ۱۱
انواع سیستم های جرقه زنی پلاتینی ۱۳
شبکه مالتی پلکس بر روی خودرو های پژو ۱۹
عیب یابی ۲۲
یاتاقان ۳۱
سیستم خنک کاری ۳۳
سیستم روغنکاری ۳۵
تعویض روغن جعبه دنده ۳۷
آچار کشی میل گاردان ۳۹
لنت ترمز ۴۰
تکمیل روغن جعبه فرمان ۴۳
روغنکاری شانه فرمان ۴۴
صداهای غیر عادی از اتومبیل ۴۴
یاتاقان می زند ۴۶
استارت صدا می دهد ۴۸
صدای گاردان ۴۹
سوت کشیدن ترمز ۵۰
مقدمه :
تعمیرگاه پارت پراید در شهرستان قزوین خیابان میرزا کوچک خان – روبیروی آهن فروشی اره چی قرار دارد این تعمیرگاه از سال ۱۳۷۲ تاسیس گردیده که آقای حیدری اولین کسی بود که این مکان را به عنوان تعمیرگاه و مکانیکی به راه انداخت .
بعد از گذشت چندین سال که از افتتاح این مکان می گذرد الان به یکی از مجهزترین تعمیرگاه های موجود در این مکان شده است و به دلیل این که قدمت زیادی نیز دارد مشتریان بسیار زیادی دارد و مهم ترین کار این تعمیرگاه کار بر روی ماشین پراید و رنو و پژو ۲۰۶ می باشد که کلیه مراحل تعمیراتی این ماشین ها در خود این کارگاه انجام می شود .
نصب و تنظیم میل بادامک جدید قبل از شروع کردن نصب میل بادامک تنظیم کردن میل بادامک تنظیم کردن میل بادامک لیفترهای هیدرولیک لیفترهای سفت تعویض کردن کلاج ماشین رفع مشکلات و آزمایش دقیق سیستم خنک کاری پیکان سیستم سوخت رسانی شرح مدار خنک کاری سیستم خنک کننده در پژو ۴۰۵ واتر پمپ نصب و تنظیم میل بادامک جدید این دستورات یک راهنمایی اساسی برای نصب میل بادامک را برای شما مهیا می سازد و باید توسط یک تست دقیق کامل شود . اغلب خرابی های میل بادامک نو بیشتر به نصب نادرست مربوط می شود تا به نقایص موجود در میل بادامک یا لیفترها : قبل از شروع کردن : به راهنمای دستی تعمیر موتور جهت آگاهی بیشتر از ویژگی ها و جزئیات موتور خودتان مراجعه کنید سوراخهای لیفتر را برای دندة تخم مرغی شکل زیادی چک کنید . اگر سوراخها پوسیده شده اند قالب نیاز به تعمیر یا تعویض خواهد داشت.
دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران فهرست مطالبمقدمه تأثیر مقاومت در شدت جریان خوردگی: اعمال پوشش پوششها مقابله با خوردگی لوله عبارتند از: ۱- استفاده از پوششها ۲- حفاظت کاتدی انواع پوششها حفاظت کاتدی طراحی بستر آندی حفره‌های آندی چاهی حفره‌های عمودی و افقی اتصالات آندهای فداشونده پی پا آندها: کابل: ذکر چند نکته در مورد خوردگی چند نکته درباره آندهای روی و منیزیم دستگاههای اندازه‌گیری ولت مترها: ولت‌مترهای با مقاومت زیاد ولت مترهایی با مقاومت پایین آمپرمترها اندازه سنج مرکب: دستگاه اندازه‌گیری ضریب مقاومت زمین مقدمه: خوردگی تأسیسات صنعتی یکی از زمینه‌هایی است که مورد توجه خاص دانش‌پژوهان قرار دارد. در گزارش حاضر سعی شده که اطلاعاتی در مورد روشها، تجربیات دستگاهها و لوازم مورد نیاز همراه با تئوریهای اصول خوردگی چگونگی آزمایشها، اندازه‌گیریها، ذکر شود. ابتدا بهتر است که مفهوم نسبتاً صریحی از خوردگی داشته باشیم تا بتوانیم با روشی بیشتری در مرد طرق مبارزه با آن بحث نمائیم ، خوردگی تعاریف مختلفی دارد. این تعاریف هر کدام در مواردی صحت دارند و هر کدام فقط گوشه‌ای از مطلب را بیان می‌کند ما برای هدفی که در پیش داریم، در مورد یک لولة مدفون شده در خاک، خوردگی را یک پدیدة الکتروشیمیایی تعریف کرده و وجود اکسیژن را برای ادامة خوردگی ضروری محسوب می‌نماییم.
دانلود گزارش کارآموزی شرکت کنسرو کرج فهرست مطالب مقدمه ۱ تاریخچه و آشنایی با شرکت ۲ فعالیت شرکت ۳ سایر اطلاعات شرکت ۵ نمودار (چارت) سازمانی ۶ مراحل تولید ۹ فصل دوم – حسابداری شرکت ۱۴ انبار مواد اولیه ۱۷ خط تولید ۱ و ۲ ۲۳ اداری و تشکیلاتی ۲۴ سیستم حقوق و دستمزد ۲۵ حسابداری صنعتی یا بهای تمام شده ۲۹ حسابداری فروش ۳۴ سود و زیان ۳۵ ترازنامه ۳۷ کلام پایانی ۳۹ مقدمه آدمی در اوایل پیدایش زندگی اجتماعی خود به طور تصادفی به حساب و چگونگی محاسبه پی برد تا بتواند چرخه زندگی خود را بچرخاند. اجتماعات اولیه زندگی ثابتی نداشتند و پیوسته در حال کوچ کردن بودن بنابراین زندگی آنها وابسته به وضعیت آب و هوا بود به همین خاطر آنها زمستان را در مناطق گرمسیر به سر می بردند و همیشه طوری محاسبه می کردند که زمستان را در سختی به سر نبرند. هرچه از عمر این زمین می گذرد آدمی در حال پیشرفت و تکامل است به طوری که در چند دهه اخیر انسان از وسایل متفاوتی برای محاسبه استفاده نموده است به طور مثال از چورتکه به کامپیوتر رسیده و برنامه های خود را از قبل تعیین می کنند. تا آینده ای آسان در پیشه رو داشته باشد. یک انسان متفکر و یا یک شرکت موفق شرکتی است که دارای برنامه ریزی درست باشد تاریخچه شرکت کرج کنسرو( شوبران): شرکت تولیدی شوبران تولیده کننده انواع ترشیجات و مرباجات از سال ۱۳۵۴ شروع به کار نمود و شرکت آن واقع در کرج- مهرشهر- بلوار ارم- خیابان طالقانی می باشد. این شرکت دارای محصولات متنوعی می باشد از قبیل: انواع شورها مانند: خیارشور، کلم، مخلوط و غیره. انواع ترشیجات مانند: لیته، مخلوط، گل کلم، سیر و غیره. انواع مرباجات مانند: هویج، بالنگ، سیب، به، آلبالو، پرتقال، توت فرنگی، سه میوه و غیره. در کل این شرکت دارای ۲۴ نوع محصول می باشد. قابل ذکر است که این شرکت مواد اولیه اش را از قبیل میوه جات سبزیجات و غیره را به طور مستقیم از دست کشاورزان خریداری می نماید. شرکت تولیدی کرج کنسرو تا سال ۷۷ به کار خود ادامه داد ولی در این سال به علت مشکلاتی که بین سهام داران آن و از طرف دیگر در مدیریت آن به وجود آمد کار این واحد تولیدی تا ۲ سال به تأخیر افتاد و بعد از دو سال با نام جدیدی به نام کرج کنسرو( شوبران) به فعالیت خود ادامه داد البته این بار با سهام داران و مدیریت جدید.
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تبلیغاتی محیطی فهرست مطالب فصل اول (تبلیغات ) تاریخچه ای مختصر در مورد شرکت تبلیغاتی طراحان دشت سبز تاریخچه مختصر تبلیغات در مراکز خرید : اوراق اداری : کارت ویزیت : پاکت : فولدر : تراکت : پوستر : بروشور و یا کاتالوگ : تابلوهای تبلیغاتی بیلبورد : استندها : انواع استندها و کالاهای نمایشی استندهای بازار پردازی استندهای دائمی استندهای پشت ویترین : تابلوهای فلکسی لیبل : فصل دوم ( نکاتی در باره طراحی) درباره فونت : خطوط بین حروف فارسی : مسئله تبدیل به منحنی (Convert to Curve) نزدیکی حروف به برش درباره طرحهای برداری و طرحهای بیت مپ مراحل اجرای حرفه ای کار طراحی تهیه سند برای خروجی کنترل های طراحی و آماده سازی جهت خروجی نکات مهم در تهیه سند کنترل دقت عکس ها کنترل دقت یا رزولوشن عکسهای مورد استفاده در سند. کنترل قرار دادن خط تا و برش کنترل عکس ها از نظر CMYK بودن رنگ در طراحی رنگ مشکی رنگهای دیگر ترامهای پایین در رنگ آمیزی خطوط و نوشته های ریز فصل سوم (شناخت کاغذ و مقوا) - انواع کاغذ کاغذ پوستی دستمال کاغذی کاغذهای مخصوص و متفرقه مقواهای بسته بندی مقاوای بلیچ (سفید شده ) مقوای کرافت انواع بسته بندی کاغذی و مقوایی چسب ها منگنه ها : تسمه ها : انواع بسته بندی بسته بندی تجاری و صنعتی بسته بندی دستی : جعبه های مقوایی تا شده انواع جعبه های تاشو چاپ بر روی جعبه های تا شده جعبه های سینی شکل جعبه های لوله ای شکل لفاف پیچی کاهشی کاربردهای جعبه های تاشو جعبه های کاغذی منابع ومآخذ: فصل اول (تبلیغات) تاریخچه ای مختصر در مورد شرکت تبلیغاتی طراحان دشت سبز این موسسه در سال ۱۳۸۰ تاسیس شد و موسس آن نیز آقای کاظم جسمانی می باشد و تمامی فعالیتهای این شرکت در زمینه تبلیغات می باشد . پرسنل این موسسه دارای ۴ نفر در قسمت طراحی یک نفر در قسمت خدمات و ۳ نفر نیز در قسمت امور فنی مشغول به کار هستند . لازم به ذکر است که این موسسه به غیر از دفتر مرکزی آن دارای شعبه دیگری در قسمت دیگر شهر می باشد .که اطلاعات کافی از آن شعبه ندارم و همچنین دارای یک کارگاه مجزا برای ساخت تابلو های فلکسی نیز می باشد که تابلو های طراحی شده از چاپ تحویل آن قسمت می شود برای ساخت و همچنین نصب آنها . مدیریت این شرکت که خود نیز دارای لیسانس گرافیک است و تمامی کارها باید با ایشان هماهنگ و مورد تایید ایشان قرار بگیرد . تاریخچه مختصر تبلیغات در مراکز خرید : شاید یکی از قدیمی ترین اشکال ارتباط ، تبلیغات در مراکز خرید باشد . در روم باستان بازرگانان نمادی از تجارت شان را برای جذب مشتری به نمایش می گذاشتند . باستان شناسی که پامپی و هر که لانوم را کاویده اند بقایی از نشانه های فلزی تجاری را که توسط آهنگران ساخته شده بودند را یافته اند . آثاری نیز باقی مانده از نشانه های رنگ شده با دست نیز در ورودی مغازه ها یافت شده است .در طی قرون وسطی بازرگانان به وسیله مدلهایی از کلیدها ، ابزارها ، شمشیرها ، ظروف آشپزخانه ، سفالها و دیگر محصولاتشان به تبلیغ کالای خود می پردازند . از آنجا که بیشتر مشتریان بی سواد بودند لازم بود که از نشانه های استفاده شود که به وضوح قابل فهم باشند . در طول رنسانس نشانه های مصور در سراسر اروپا پایدار گشت . اینهاد اولین موارد همکارط بین هنرمندان و بازرگانان را تشکیل می دادند . برخی از این علائم و نشانه ها هنوز هم به کار می روند . نشانی که هنوز هم برای مغازه کارگشایی استفاده می شود از سه توپ طالایی تشکیل می شد که در اصل این مغازه ها بانکدار و وام دهنده بودند . میله راه راه ، نمایانگر مغازه آرایش گران و جراحان بود ، ای« نشانه های مشهود صدها سال است که باقی مانده اند . در قرن ۱۹ در ایالات متحده مشهرترین نما در مراکز خرید سرخ پوست مغازه سیگار برگ فروشی بود . این مجسمه چوبی ، ۶ فوتی که از چوب کاج با دست تراشیده شده بود . که معمولاً همه کسانی که مجسمه صبوری که کشتی را می راشیده اند ، می ساختند . این مجسمه به شکل واقعی رنگ شده بودند و در آستانه مغازه سیگار برگ فروشی نصب شده بودند . کلکسیونرها برآورد می کنند که حدود ۲۰٫۰۰۰ مجسمه سرخ پوست در طول سالهای ۱۸۵۰ تا ۱۸۹۰ تراشیده شده است . در اوایل قرن ۱۹ بازرگانان از نقاشان علایم ، برای افزایش فروش یاری جستند . و در نخستین روزها صاحبان بعضی از فروشگاهها و تاجران اقلام عمومی منبع دائمی علائم بودند که اغلب بر پایه حروف تایپی تزیینی بنا شده بود . تقریباً در همان زمان ، نام های تجاری (مارک) بر روی شبکه ها ، صندوق ها ، قوطی ها ، شیشه ها ، و تقویم نامه ها نمایان شدند . تولید کنندگان شروع به تهیه لوازم فروشگاهها با مارک خودشان شدند و نمایش این اقلام بسیار شهرت آور می نمود . ویترین های شیشه ای در سال ۱۸۴۰ به وجود آمد ، مشتریان فرصت تماشا و تحصین کالاهایی را داشتند که بسیار هوشیارانه و زیرکانه و اغلب به مقدار فراوان در ویترین مغازه ها چیده شده بودند . در مناطق روستایی نشانها و علایم فلزی یا رنگ شده در انباری ها و آهنگری ها برای تبلیغ محصولات یا خدمات به کار می رفت . ویترین های ۳ بعدی تا اوایل قرن بیستم به وجود نیامده بودند . در ابتدا ویترین مغازه ها ظاهری بسیار شلوغ داشتند زیرا که بازرگانان مقادیر زیادی از کالاهای خود راذ به نمایش می گذاشتند تا تنوع زیاد اجناس موجود در مغازه را نشان دهند . سپس در حدود سال ۱۹۱۰ ویترین های سه بعدی دایکات پدیدار گشت و تا سال ۱۹۲۲ تابلوهالی نئونی بسیار فراگیر شده بود . همانقدر که تکنیک های فروش ، خرده فروشی و بازرگانی پیچیده شده بود به همان میزان نیز تکنیکهای عرضه کالا در مراکز فروش پیچیده شده بودند .ویترین های عرضه کالا در مراکز خرید امروزی یکی از مهمترین کمکها بهئ خرده فروشان می باشد و برای طراحان بسته ها لازم می باشد . گزارش کار توضیح و بررسی و نتیجه گیری از مدت زمانی است که هر دانشجو در پایان تحصیل خود به عنوان تجربه عملی آنچه در طول تحصیلی آموخته است می باشد .و اینکه آموخته های خود را به صورت واقعی و حقیقی در بازار کار بتوان عرضه کرد . و آنچه می خوانید گزارشی است از آنچه در دوران کارآموزی گذشته و ائم کار هایی که این دوران انجام داده شده .موسسه ای که اینجانب در آنجا مشغول به گذراندن واحد کار آموزی بودم شرکت تبلیغاتی در حد متوسط بود که اینجانب تجربیات زیادی در آنجا کسب کردم .با وجود اینکه مدت سه روز در هفته در آنجا مشغول بودم ولی به اندازه کافی کارهای تبلیغاتی بود برای انجام دادن عمده کارهایی که در این شرکت انجام می شد کلیه امور تبلیغات در تمام زمینه ها بود . از جمله طراحی پوستر – بروشور – کارت ویزیت – کاتالوگ و …..حتی این شرکت مبادرت به ساخت تابلو های تبلیغاتی بزرگ بیلبورد ، فلکسی و بنر نیز می کرد و با شرکت های بزرگی مثل شرکت نفت ایرانول ، شرکت قطار شهری ( مترو) ، باشگاههای ورزشی استقلال و…… مشغول به کار بود که اغلب کارهای تبلیغاتی این شرکت ها را انجام می داد. در این شرکت غیر از اینجانب تعداد ۴ نفر دیگر در قسمت طراحی و چند نفر دیگر نیز در امور فنی و خدمات مشغول به کار بودند که از تجربه آنها نیز استفاده کامل را کردم .البته در محل کار آموزی ساعتهای بی کاری و فراغت نیز پیش می آمد که اینجانب از آن استفاده کرده و مشغول به فراگیری و تمرین با نرم افزارهایی که آشنایی کامل با آنها را نداشته ام کرده ام که برایم مفید بود .به دلیل اینکه کار تبلیغات رابطه مستقیم با چاپ دارد و عمده کارهای تبلیغی در پایان در چاپخانه انجام می شود فرصتی بود تا برای تحویل کارهای چاپی و همچنین نظارت بر چاپ به چاپخانه می رفتم و تا حدودی با دستگاههای چاپی آشنایی بیشتری پیدا کردم . و جالبترین دستگاهی که در ین مدت با آن برخورد کردم دستگاه چاپی بود که برای چاپ روکش تابلوهای فلکسی انجام می شد ویژگی های این دستگاه اینگونه بود که دارای طولی حدود چهار یا پنج متر بود که دارای مخزنهای رنگ که دارای ۸۸-۱۶ رنگ بود که هر چه تعداد مخزنها بیشتر می شد کیفیت چاپ بالاتر می رفت و البته قیمت آن نیز بیشتر می شد .
دانلود گزارش کارآموزی دامپزشکی در روستا فهرست مطالب مقدمه بخش اول : واحد نظارت و بازرسی بر محصولات خام دامی بخش دوم : واکسیناسیون و پست حومه بخش سوم : واحد سل و بروسلوز بخش چهارم : کشتارگاه صنعتی بخش پنجم : داروخانه دامپزشکی بخش ششم : آزمایشگاه اداره کل دامپزشکی بخش هفتم : آزمایشگاه ایران بخش هشتم : کلینیک تخصصی دام بخش نهم : کلینیک تخصصی طیور مقدمه هدف از فراگیری هر علمی، به کار بستن و استفاده عملی از آن علم برای بهبود زندگی بشر می باشد. دامپزشک از یک سو با تشخیص، درمان و پیشگیری بیماریهای دامی به تولید پروتئین و فرآورده های غذایی با منشاء دامی کمک می کند و از سوی دیگر با تشخیص و درمان بموقع و در صورت لزوم معدوم کردن دام، از سرایت بیماریهای قابل انتقال از دام به انسان جلوگیری به عمل می آورد و اداره دامپزشکی در رأس همه این فعالیت ها قرار دارد و آنها را سازماندهی می نماید.
دانلود گزارش کارآموزی لیتوگرافی و چاپ فهرست مطالب فصل اول پیشگفتار معرفت بصری و کلامی ترکیب بندی دریافت حسی و ارتباط بصری عناصر اولیه در ارتباط تصویری تاریخچه فصل دوم هنر چاپ چاپ تاریخ چاپ و کاغذ سبک های چاپ صحافی
دانلود گزارش کارآموزی شرکت تولیدی رضا نخ مشهد « فهرست مطالب » تاریخچه فرآیند تولید محصولات نمای شماتیک ماشین آلات مواد اولیه مفاهیم علمی (۱) نخ های هایبالک تبدیل تو به تاپس به روش برش دستگاه توبریکر کاتالوگ ماشین توبریکر مفاهیم علمی (۲) (کشش) حدریسندگی تمرینات محاسبات ماشین توبریکر دستگاه ری بریکر (برش مجدد) چراغها و کلیدهای ری بریکر تمرینات کاتالوگ دستگاه ری بریکر محاسبات ماشین ری بریکر مفاهیم علمی ۳ ماشین پاساژ (گیل باکس) پوشش شانه های گیل باکس سیستمهای اتولولر محاسبات پاساژها دستگاه فینیشرfinisher روشهای کشش در فینیشر کیفیت نیمچه نخ کاتالوگ ماشین فینیشر تمرینات جداول مربوط به ریسندگی ماشین رینگ روشهای کشش در ماشین رینگ کشش منطقه ای و کشش کل تاب نخ قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ ساختمان بوبین نخ تنظیم کننده سرعت رینگ کار بادامک ها در رینگ مراحل تولید ریسندگی فا ستونی محاسبات ماشین رینگ تمرینات روش ریسندگی و تابیدن کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی نتیجه گیری ، انتقادات و پیشنهادات
تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص ) این کارخانه در سال ۱۳۶۰ توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است. ودرتاریخ ۲/۱۲/۱۳۶۰دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره ۲۴۳۸ ثبت گردیده است . پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره ۳۵۴۶۷۲به تاریخ ۸/۹/۱۳۶۱گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال ۱۳۶۸نصب و راه اندازی گردیده ودر۳شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد . مشخصات کلی کارخانه : سرمایه ثبت شده : ۵۹۰۴۰۰۰۰۰۰ ریال سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود ۱۲۰۰ نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال ۱۳۶۰ اقدام به احداث این شرکت نموده اند. این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی : ۱)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت ۲۴۰۰ تن درسال ۲)ریسندگی به ظرفیت ۲۶۰۰ تن در سال ۳) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت ۱۹۰ تن در سال نمای فیزیکی کارخانه: مساحت زمین کارخانه: ۴۶۰۰۰ متر مربع زیر بنای قسمت تولید کارخانه:۵۲۰۰ متر مربع زیر بنای سطح کارخانه: ۱۹۰۰۰ متر مربع ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :۶۳ دستگاه مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد . نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد. طرح توسعه : افزایش ظرفیت تولید به ۲۴۰۰ تن در سال زمان بهره برداری طرح توسعه: نیمه دوم سال ۱۳۷۶ تعداد کارکنان شاغل: ۲۱۹ نفر فرآیند تولید محصولات : تولید نخ ۲۴/۲ هایبالک شرح عملیات : مواداکریلیک به شکل توtowتوسط ماشین های توبریکروری بریکر تبدیل به فیتیله یا تاپس گردیده که پس از طی پاسا ژهای اول،دوم و سوم و اعمال کشش های مورد نیاز و تبدیل الیاف به الیافی هم محور و موازی و نهایتا با عبور از ماشین فینیشر با تقلیل وزن خطی این الیاف به نیمچه نخ تبدیل میگردد که این فرآورده به ماشینهای رینگ هدایت ونخ با نمره نخ مورد نظر روی ماسوره ها قرارمیگیرد سپس توسط ماشین اتوکنر به شکل دوک وتوسط ماشین های لاکنی ( Assembly winder) به نخ چند لا تبدیل گشته وبا اعمال تاب توسط ماشین های (Two four one )نخ از نظر ریسندگی به مرحله پایانی خود میرسد که با اعمال فرایند هایبالک وسپس رنگرزی توسط ماشین ها یبالک مداوم (Esprovolfile) کلاف کنی و رنگرزی گردیده و با کنترل نهایی محصول و اطمینان از کیفیت عالی محصولات تولیدی جهت مصرف وارد بازار میگردد.
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت توزیع برق منطقه ای میناب
فهرست مطالب
مقدمه
تاریخچه صنعت برق
هیتر
بویلر
توربین
ژنراتور
ترانسفورماتور
پست های فشار قوی
کلیدهای قدرت
پست های برق قدرت
پست
اجزای تشکیل دهنده پست ها
خصوصیات برقگیر
ترانسفورماتور
استقامت الکتریکی روغن
ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ
ترانسفورماتورهای تغذیه داخلی
سکسیونر قیچی ای
نکاتی در مورد نصب پایه ها و ترانس
تعویض پایه فیوز سوخته
چند نکته ای در مورد آزمایش اتصالات ایمنی ترانس
کنتاکتور
STOP & START
چراغ های سیگنال
تاریخچه صنعت برق :
صنعت برق در ایران از سال ۱۲۸۳ شمسی با بهره‌برداری از یک دیزل ژنراتور ۴۰۰ کیلو واتی که توسط یکی از تجار ایرانی بنام حاج حسین امین‌الضرب تهیه و در خیابان چراغ‌برق تهران (امیر کبیر) فعلی گردیده بود آغاز می شود.
این موسسه بنام دایره روشنایی تهران بود و زیر نظر بلدیه اداره می‌شد. این کارخانه روشنایی چند خیابان عمده تهران را تامین می‌کرد، خانه‌ها برق نداشته و تنها به دکانهای واقع در محله‌ها برق داده می‌شد و روشنایی آن از ساعت ۷ الی ۱۲ بود و بهای برق هم براساس لامپی یک ریال هر شب جمع‌آوری می‌شد. از سال ۱۳۱۱ اولین کارخانه برق دولتی به ظرفیت ۶۴۰۰ کیلووات در تهران نصب گردید، ولی مردم از گرفتن امتیاز خودداری می‌کردند و به همین دلیل برای پیشرفت کارها برای کسانی که انشعاب برق می‌گرفتند یک کنتور مجانی به عنوان جایزه در نظر گرفته می‌شد. چند سال بعد وضع تغییر کرد و کار به جایی رسید که انشعاب برق سرقفلی پیدا کرد.
هیتر :
گرمکن یا هیتر دستگاههایی هستند که توسط آن آب ورودی به بویلر را گرم می‌کنند تا درجه حرارت آب بالا رود تا به تجهیزات و لوله‌های بویلر آسیب نرسد، این عمل توسط هیترها انجام میشود، هیترها به دو صورت وجود دارند :
۱ـ هیترهای باز
۲ـ هیترهای بسته
هیترهای باز : هیترهایی هستند که حرارت را مستقیم به آب منتقل می‌کنند.
هیترهای بسته : هیترهایی هستند که حرارت را از طریق لوله‌ها و محیط به آب منتقل می‌کنند.
به هیترهایی که قبل از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشار ضعیف گفته میشود و به هیترهایی که بعد از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشارقوی گفته میشود.
سوپر هیتر : بخاری که از درام خارج میشود دارای قطره‌های آب میباشد که باعث میشود پره‌های توربین آسیب ببینند و خوردگی و پوسیدگی در پره‌ها ظاهر شود برای اینکه بخار به توربین آسیب نرساند باید قبل از برخورد به پره‌های توربین به بخار خشک تبدیل شود، این عمل (خشک کردن) توسط سوپر هیتر انجام میشود. فرق هیتر و سوپر هیتر این است که : هیتر باعث میشود که درجه حرارت آب ورودی به بویلر زیاد شود ولی سوپر هیتر باعث میشود بخار ورودی به توربی به بخار خشک تبدیل شود.
دانلود گزارش کارآموزی آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر
فهرست
آشنایی با مکان کارآموزی
ساختار PLC
جدول مزایای PLC نسبت به کنترل کننده های دیگر
تفاوت PLC با کامپیوتر
کاربرد PLC صنایع مختلف
سخت افزار PLC
مدول منبع تغذیه (PS)
واحد پردازش مرکزی (CPU)
حافظه (Memory)
ترمینال ورودی ( Input Module )
الف ) ورودی های دیجیتال یا گسسته
ترمینال خروجی (output module)
الف)خروجی های دیجیتال یاگسسته
ب)خروجی های آنالوگ یاپیوسته
مدول های ارتباط پروسسوری((CP
مدول های رابط(IM)
تصویرورودی ها(PII)
تصویرخروجی ها(PIO)
فلگ ها،تایمرهاوشمارنده ها
انبارک یاآکومولاتور(ACCUM)
گذرگاه عمومی ورودی/خروجی(I/O bus)
روشهای مختلف آدرس دهی
نرم افزار PLC
واحد برنامه نویسی(PG)
روشهای برنامه نویسی در PLC
روش نمایش نردبانی (LAD)
روش نمایش فلور چارتی( csf)
نمایش عبارتی( stl)
فیلپ فلاپ:
دستورLوT
مقایسه کننده ها:
نصب وراه اندازی ،رفع عیب plc
نصب plc
حفاظت فیزیکی
حرارت محیط
تداخل مغناطیسی
سیم کشی
گسترش
اتصالات سیم های بیرونی
ایمنی
اتصال وسایل ایمنی
دوری ازعیب های ورودی
مستندسازی
مقدمات تست دستگاه
بازبینی عملیات
آزمون نهایی
عیب یابی
در صد خرابی و منبع آن
جدول راهنمای عیب یابی
محلی که من کار آموزی ام را درآن گذراندم شرکت تولیدی به نام مینا پلاست می باشد . محصولات این شرکت تولید طناب نخهای مختلف پلاستیکی برای استفاده های متفاوت مثلا استفاده در کمباین ها و….. می باشد .
این شرکت از یک سوله ۱۰۰ متری برای واحد تولیدی ، یک اتاق برای استراحت، یک سالن کوچک غذاخوری و یک انبار تشکیل شده است . شیفت کاری این شرکت بصورت سه شیفت کاری ۸ ساعته می باشد .
نحوه تولید محصول در این شرکت به این صورت است که در ابتدا مواد را در یک مخزن بزرگ می ریزند. این مواد ( مواد اولیه ) بنا به نوع تولید محصولات متفاوت است . از جمله موادی که در این شرکت استفاده می شد p.p و ضایعات مواد پلاستیکی می باشد .
همچنین بنا به حجم مواد رنگ دلخواه را به داخل همزن اضافه می کنند که این مخزن توسط دستگاه مادر که المنتهای زیادی در آن بکار رفته است هدایت می شود . با استفاده از این المنت که حرارت ایجاد کرده و موجب ذوب شدن مواد اولیه می شود این مواد ذوب شده از یک محلی به نام برجک عبور داده شده و بصورت بادکنک در آورده می شود که در بالای برجک چند غلتک وجود دارد که این بادکنک ها را له می کند و به صورت نواری پلاستیکی پهن در می آورد . این نوارهای پهن پلاستیکی توسط غلتکها حرکت کرده و در ماشین برجک توده ها به چند نوار پلاستیکی تبدیل می شود .
نکته قابل توجه در این قسمت این است که با استفاده از تیغه های دلخواه نوارهای پلاستیکی دلخواه خواهیم داشت . یعنی اینکه اگر از ۳ تیغه استفاده کنیم ۳ نوار پلاستیکی خواهیم داشت و…..
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز
نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی.۱۵
ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک..۱۷
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج
PLC 20
سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC 25
مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی ..۳۸
فصل چهارم : دستگاههای CNC
دستگاههای CNC …41
ملاحظات اقتصادی۴۴
تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن
شرکت هپکو در ۱۳۵۴ شمسی با هدف تولید ماشین آلات راهسازی،با سرمایه گذاری بخش خصوصی و سازمان گسترش و نوسازی صنایع و همکاری شرکتهای اینترناش،پوکلین،ساکایی،دانیا پاکولوکومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به وسعت ۹۰ هکتار در شهر صنعتی اراک شروع به فعالیت نمود .
پس از پیروزی انقلاب اسلامی و با توجه به سیاستهای دولت جمهوری اسلامی در زمینه خودکفایی نیاز به توسعه و تعمیق فعالیتها در جهت ساخت این شرکت توانست در زمینه های فضایی تولید،ماشین ابزار و تعمیق و توسعه ساخت به پیشرفتهای چشمگیری دست یابد.این فعالیتها ابتدا با کپی کاری غلطک آغاز شد و سرانجام در سال ۱۳۶۳ طی یک مناقصه بین المللی قرارداد انتقال تکنولوژی با شرکت لیبهر آلمان برای تولید دو نوع بولدزر،دو نوع بیل هیدرولیکی و یک نوع گریدر و با شرکت ولوو سوئد برای تولید دو نوع لودر منعقد گردید.
همچنین به منظور عملی نبودن پروژه طرح توسعه هپکو در زیمنه افزایش تولید در سال ۱۳۶۴ با نظارت سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران قرارداد دیگری با شرکت آلمانی لیبهر منعقد گردید و با همکاریهای فنی و اقتصادی دو طرف سرانجام پروژه طرح در سال ۱۳۷۰ به انجام رسید و مورد بهره برداری قرار گرفت.
شرکت هپکو با تخصیص هزینه ارزی معادل ۴۸ میلیون دلاری و هزینه ریالی ۱۵ میلیارد ریال جهت افزایش تواناییها و ظرفیت تولید به عنوان یکی از صنایع استراتژیک ملی محسوب می گردد.این طرح در دو فاز به اجرا درآمده است که فاز اول آن با توان تولید سالانه ۲۱۰۰ دستگاه هم اکنون مورد بهره برداری قرار گرفته و امکان بهره برداری از فاز دوم آن با توان تولید ۳۴۰۰ دستگاه وجود دارد.
دانلود گزارش کارآموزی سیستم های های مداربسته در ژرف کام آسیا
فهرست مطالب
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی۲۳
CCD چیست ؟۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR34
درجه حفاظت IP43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV46
چند اصطلاح رایج ۵۶
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی . ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا….. ۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت…… ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ….. ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ….. ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته …… ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی….. ۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی…… ۲۳
CCD چیست ؟……….. ۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR………… 34
درجه حفاظت IP…….. 43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV……….. 46
چند اصطلاح رایج ……….. ۵۶
فصل اول
آشنایی با مکان کار آموزی
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا
شرکت ژرف کام آسیا نماینده رسمی شرکت سامسونگ تکوین در زمینه سیستم های مداربسته باسابقه چندین ساله در زمینه سیستم های مخابرات، دیجیتال، حفاظت الکترونیکی و تصویری از قبیل سیستم های الکترونیکی کنترل تردد، تجهیزات حفاظت پیرامونی دوربین های مداربسته، سیستم های تشخیص هویت برمبنای کارت هوشمند، سیستم های مانیتورینگ، فعالیت گسترده ای در زمینه مشاوره، طراحی، نصب، راه اندازی، آموزش وخدمات پس از فروش را دارد. زمینه های تخصصی این شرکت ارائه خدمات برای سیستم های الکترونیکی مخابراتی و حفاظت تصویری می باشد.
سرفصل خدمات مشاوره ای، طراحی، فروش، نصب و گارانتی به شرح ذیل می باشد:
انجام مطالعات مقدماتی و توجیه اقتصادی وفنی
تهیه طرح های راهبردی وجامع
طراحی منطقی و تعیین نیازهای اولیه فنی
ارائه خدمات نظارت عالیه و کارگاهی در مقام مشاوره
تعیین مشخصات فنی تجهیزات و نظارت در خرید آنها توسط کارفرما شامل آزمایش در محل کارخانه ، شرایط حمل وتحویل و غیره
آماده سازی اسناد فنی و حقوقی برای برگزاری مناقصه ها
دانلود گزارش کارآموزی سیستم های های مداربسته در ژرف کام آسیا
فهرست مطالب
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی۲۳
CCD چیست ؟۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR34
درجه حفاظت IP43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV46
چند اصطلاح رایج ۵۶
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی . ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا….. ۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت…… ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ….. ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ….. ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته …… ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی….. ۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی…… ۲۳
CCD چیست ؟……….. ۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR………… 34
درجه حفاظت IP…….. 43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV……….. 46
چند اصطلاح رایج ……….. ۵۶
فصل اول
آشنایی با مکان کار آموزی
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا
شرکت ژرف کام آسیا نماینده رسمی شرکت سامسونگ تکوین در زمینه سیستم های مداربسته باسابقه چندین ساله در زمینه سیستم های مخابرات، دیجیتال، حفاظت الکترونیکی و تصویری از قبیل سیستم های الکترونیکی کنترل تردد، تجهیزات حفاظت پیرامونی دوربین های مداربسته، سیستم های تشخیص هویت برمبنای کارت هوشمند، سیستم های مانیتورینگ، فعالیت گسترده ای در زمینه مشاوره، طراحی، نصب، راه اندازی، آموزش وخدمات پس از فروش را دارد. زمینه های تخصصی این شرکت ارائه خدمات برای سیستم های الکترونیکی مخابراتی و حفاظت تصویری می باشد.
سرفصل خدمات مشاوره ای، طراحی، فروش، نصب و گارانتی به شرح ذیل می باشد:
انجام مطالعات مقدماتی و توجیه اقتصادی وفنی
تهیه طرح های راهبردی وجامع
طراحی منطقی و تعیین نیازهای اولیه فنی
ارائه خدمات نظارت عالیه و کارگاهی در مقام مشاوره
تعیین مشخصات فنی تجهیزات و نظارت در خرید آنها توسط کارفرما شامل آزمایش در محل کارخانه ، شرایط حمل وتحویل و غیره
آماده سازی اسناد فنی و حقوقی برای برگزاری مناقصه ها
آسانسور وسیله ای دائمی برای بالا بردن بین دو سطح توقف یا بیشتر است، این وسیله شامل کابین برای حمل مسافرین و یا بار است که حداقل قسمتی از آن در داخل ریل های راهنمای صلب که به صورت عمودی یا مورّب با زاویه کمتر از پانزده درجه نسبت به محور قائم نصب شده .
تقسیم بندی آسانسور
آسانسور با چندین مشخصه گروه بندی می شوند: مهم ترین مشخصه طریقه ی رانش آسانسور است که باعث طراحی و ساخت متفاوت قطعات آن می شود. گروه بندی آسانسور از این نظر به طریق زیر است :
الف) رانش کششی : که سیم بگسل ها به علت اصطکاک با شیارهای فلکه کششی که متصل به گیربکس است به حرکت درمی آید.
ب) رانش مثبت : که آسانسور توسط زنجیر یا سیم بگسل به علل دیگری غیر از اصطکاک به حرکت درمی آید مثل سیستم بالابرهای ساختمانی .
پ) رانش با موتور مغناطیسی خطی : که نیروی محرک به توسط کویلهائی که به طور خطی آرایش داده شده اند به طور مستقیم یا غیرمستقیم به کابین یا وزنه تعادل اعمال می شود.
تمدن کهن ایران زمین سهم بزرگی در تکامل فرهنگ و تمدن بشری داشته است. سفال های به دست آمده از کاوش های باستان شناسی بر قدمت چندین هزار ساله هنر و صنعت سرامیک در این مرز و بوم گواهی می دهند. به طوری که در بررسی تاریخ تکامل صنعت سرامیک در جهان اذعان شده است که استفاده از چرخ کوزه گری در سرزمین ایران به حدود هزاره پنجم و کاربرد لعاب به هزاره دوم قبل از میلاد باز می گردد.
گرچه قرون ششم و هفتم هجری را دوره اوج شکوفایی و عصر طلایی هنر و صنعت سرامیک در ایران نامیده اند اما تا چند قرن پس از آن و پیش از انقلاب صنعتی اروپا نیز شکوه و عظمت خود را حفظ کرد. این صنعت همچون دیگر صنایع در ایران نتوانست دوره گذار به تولید انبوه صنعتی را به خئبی طی کند. بعنوان مثال پیش از آغاز بکار اولین کارخانه کاشی در سال ۱۳۳۹ تولیذ به صورت دستی انجام می گرفت و تعداد کارخانجات کاشی پیش از انقلاب از انگشتان یک دست تجاوز نمی کرد.
سابقه تاریخی، ذخائر مناسب مواد اولیه و همچنین توجه و همت دست اندرکاران این صنعت در دو دهه اخیر و به خصوص راه اندازی کارخانجات متعدد در چند سال گذشته، رشد چشمگیری در کمیت و کیفیت کاشی در ایران بوجود آورده است به طوری که تولید امروز کاشی به مرز یکصد میلیون متر مربع نزدیک شده و روز بروز در حال افزایش می باشد. چنین پیشرفت هایی توجه بیش از پیش به منابع مطالعاتی و افزایش آگاهی های علمی و تخصصی در این زمینه را می طلبد.
در این راستا شرکت کاشی مریم در ۵ کیلومتری شهر میبد ، شهر کهن دژ ایران، شهر سفال های رنگارنگ و ماندگار ، در سال ۱۳۸۱ در زمینی به مساحت ۲۵ هکتار فعالیت خود را با تعهد والای سرمایه گذاران ، مدیران ، کارشناسان مجرب صنعت کاشی آغاز کرد.
نحوه اخذ مدارک فنی از اداره استاندارد و مشخصات فنی
وظایف واحد مهندسی صنایع
وظایف عمده مهندسی صنایع واحد ساخت
قسمتهایی که با مهندسی صنایع به نحوی در ارتباط اند
تاریخچه زمانسنجی
فصل سوم
تحقیق دوره کارآموزی
فصل چهارم
نقشه ترسیم شده در طول دوره کارآموزی
فصل اول
تاریخچه شرکت پارس خودرو
شرکت پارس خودرو در سال ۱۳۳۵ با نام شرکت جیپ به منظور واردات و فروش اتومبیلهای جیپ ویلیز آمریکایی تأسیس گردید. در سال ۱۳۳۸ با احداث سالن جیپ شروع به مونتاژ انواع جیپ کرد و در سال ۱۳۴۵ با احداث سالن پرس توسعه پیدا نمود و از سال ۱۳۴۶ با احداث سالن سواری تولید اتومبیلهای سواری آریا و شاهین را آغاز نمود.
این شرکت در سال ۱۳۵۲ به نام شرکت موتور جک (سهامی خاص) به ثبت رسید و همان سال پس از انتقال داراییها و تعهدات مربوطه، به شرکت جنرال موتورز ایران (سهامی خاص) تغییر نام یافت و به استناد موافقت نامه سازمان صنایع ملی ایران در سال ۱۳۵۹ نام شرکت به پارس خودرو (شرکت سهامی خاص) تغییر نمود ودر سال ۱۳۷۱ طبق مصوبه مجمع عمومی (صاحبان سهام) و در راستای سیاستهای دولت جمهوری اسلامی وضعیت سهام شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تغییر یافت.
فعالیتهای شرکت
به موجب بند ۱۴ اساسنامه شرکت، موضوع فعالیت پارس خودرو عبارتست از: ساخت و مونتاژ انواع وسایل نقلیه موتوری و قطعات آنها و یا تدارک و تهیه مواد، تجهیزات و ماشین آلات از منابع داخلی یا از طریق واردات و همچنین هر گونه فعالیتی که به طور مستقیم یا غیر مستقیم به هر یک از موضوعات مذکور و به نحوی از انحاء مفید و یا نانع باشد.
پست الکترونیک برنامه های کاربردی استفاده از پست الکترونیک مزایای پست الکترونیک آدرس پست الکترونیک چیست؟ جهت باز کردن یک Identity باز کردن صندوق پستی یک کاربر خاص آشنایی باOut look Express کار با نامه ها کادر ویرایش متن نامه کادر متنی کادر متنی (carbon copy) لیست انتخاب from کادر متنی Subject کادر متنی (Blind carbon copy) BCC ضمیمه کردن فایل استفاده از غلط یاب املایی پاسخ به نامه ارسال نامه به صورت متنی و گرافیکی پاسخ به نامه ها بدون درج متن نامه اصلی پاسخ نامه به همه گیرندگان (Reply All) پاسخ نامه به فرستنده نامه (Reply) پاسخ نامه به همه گیرندگان (Replx All) حذف کردن متن کپی کردن متن ویرایش نامه ها انتخاب کلمه، خط و پاراگراف انتقال متن حذف کردن ضمیمه ارسال ناهم برای دیگران(Forward) تنظیمات پنجره Outlook Express امضاء ها (Singetures) ملاحظات امنیتی آشنایی با نکات مهم هنگام نگارش E-Mail امضای دیجیتالی (Digitally sign) استفاده از راهنما (Help) فهرست مطالب و ایندکس آشنایی با مفاهیم اولیه پست الکترونیک ۱- پست الکترونیک ارسال و دریافت نامه از طریق کامپیوتر را پست الکترونیکی (E-mail) می گوییم. پست الکترونیکی شباهت بسیار زیادی با پست معمولی دارد. فرستنده نامه هر زمان که بخواهد می تواند پیام خود را ارسال کند و گیرنده نیز در هر زمان که بخواهد می تواند پیام های فرستنده را بخواند. یک نام الکترونیکی در واقع یک فایل است. وقتی مقصد یک نامه الکترونیکی را اسال می کند، این فایل از یک کامپیوتر به کامپیوتر دیگر می‌رود تا به مقصد برسد و به صندوق پستی سیستم گیرنده رفته و در آنجا ذخیره میشود تا گیرنده نامه به ان مراجعه کرده و آن را دریافت کند. پست الکترونیک یکی از مشهورترین سرویس های اینترنت است. سایت های زیادی در اینترنت وجود دارند که امکان ایجاد صندوق پست الکترونیکی و ارسال و دریافت نامه های الکترونیکی را به صورت رایگان در اختیار کاربران قرار می دهند و معمولاً فضایی از۳MB تا ۱۰۰MB یا حتی بیشتر در اختیار کاربر جهت نگهداری نامه ها می دهند.
فصل دوم : طراحی قالبهای پرس ………… مقدمه ……………………………. برشکاری ………………………….. ۱-۲-برشکاری ………………………. ۲-۲-۲- مناطق برش ………………….. ۳-۲-۲-نحوة دادن کلیرانس به سنبه وماتریس ۴-۲-۲-کلیرانس زاویه ای …………….. ۵-۲-۲- اضافه دور ریز ………………. ۶-۲-۲-نیروی لازم برش ……………….. ۷-۲-۲- انرژی لازم برش ………………. ۸-۲-۲- روشهای کم کردن نیروی لازم برش …. ۹-۲-۲- نیروی لازم بیرون انداز ……….. ۲-۲- اجزای قالب …………………… ۳-۲- طراحی قالب …………………… ۱-۳-۲- بدست آمدن قطعه میل راهنما…….. ۲-۳-۲-طراحی سنبه و پیچها……………. ۴-۲- روشهای ساخت قالب ……………… ۵-۲- انواع قالبهای برش …………….. ۶-۲- پارامترهای مؤثر در انتخاب قالب …. ۷-۲-خمکاری ……………………….. ۱-۷-۲- انواع عملیات و قالبهای خمکاری … ۲-۷-۲-نیروی لازم خمکاری …………….. ۳-۷-۲-نیروی بالشتک فشاری …………… ۸-۲- کشش عمیق …………………….. ۱-۸-۲- عیوب عملیات کشش عمیق ………… ۲-۸-۲-عیوب ورق بعد از عملیات کشش عمیق .. ۹-۲- متغیرهای کشش عمیق …………….. فصل سوم پرسها:…………………….. ۱-۳- پرسهای سنگی ………………….. ۴-۲-۳- محاسبة مشخصه های پرسهای سنگی …. ۲-۲-۳- نیروی مجاز پرس سنگی …………. ۳-۲-۳-تناژ مجاز نامی حاصل از گشتی در موتور ۴-۲-۳- تناژ مجاز نامی حاصل از قدرت کاری (توصین ) ۳-۳- پرسهای زانویی ………………… ۴-۳-۳- نیروی رام و ظرفیت کاری ………. ۲-۳-۳- سرعت رام …………………… ۴-۳- پرسهای پیچی ………………….. ۵-۳- پرسهای الکتروژن ………………. ۶-۳- پرسهای هیدرولیک ………………. فصل چهارم طرز کار ، انتخاب و تجهیزات کمکی پرسها ۱-۴ طرز کار پرسها………………….. ۲-۴ انتخاب پرسها ………………….. ۳-۴ نصب و نظارت قالب ………………. ۴-۴-تجهیزات ایمنی روی پرسها ………… ۵-۴-سرویس و نگهداری پرسها وقالبها……. ۶-۴-تنظیم و نگهداری قالبها………….. فصل پنجم دقت پرسهای مکانیکی ………… ۱-۵-دقت در حالت بی باری ……………. ۲-۵-دقت در حالت تحت بار ……………. فصل ششم : سیستمهای ایمنی در برابر اضافه بارپرسهای مکانیکی ۱-۶ وسایل ایمنی برای پرسهای مکانیکی در محدودة‌کورس مورد استفاده …………………………………. ۲-۶-وسایل ایمنی پرسهای مکانیکی درکل کورس مراجع ……………………………. فصل اول : معرفی مدیریت برش و پرس : مدیریت برش و پرس یکی از مدیریتهایی است که زیر نظر معاونت سواری سازی ایران خودرو فعالیت می کند . برش و پرس در حال حاضر ازنظر تناژ، ابعاد تعداد پرس بزرگترین مجتمع پرسکاری در ایران می باشد. این مجموعه توانایی آنرا داده که برای ۱۵۰/۰۰۰ دستگاه سواری ، ۵۰۰۰ دستگاه مینی بوس و ۳۰۰۰ دستگاه اتوبوس قطعه تولید کند. قطعات این مجموعه توسط قالب ، پرس و ماشین آلات مخصوص تولید می شوند. تولید قطعات براساس مدارک فنی «استانداردهای تعریف شده انجام می شود و بدون مدارک فنی و اطلاعات کافی قطعه ای تولید نمی شود. دراین مدیریت جمعا ۴۰۲۷ نغه پرسنل رسمی ، قراردادی و پیمانکاری فعالیت دارند. واحدهای تولیدی این مدیریت عبارتند از : ۱-سالن پرس غربی (سالن جدید):
این سالن در سال ۱۳۵۵ راه اندازی و مورد بهره برداری قرار گرفت . تعداد ۲۵ دستگاه پرس موجود در این سالن مکانیکی میان سه دستگاه وبل اکشن و بقیه سینگل می باشند . که قطعات روکار (gaco ) ،خودروسواری را تولید می کنند. کلیة قطعات روکار پیکان ، Face در این زمان تولید می شود و در حال حاضر قطعات روکار پژوپرشیی نیز به این مجموعه اضافه شده است . این سالن دارای سه خط تولید همزمان می باشد . باضافه خطوط کوچکی که قطعات تقویتی و تزئینی را تولید می کنند. دراین سالن جهت حمل ضایعات از سیستم کانوا برحمل ضایعات و شوت اتوماتیک استفاده می شود.
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو کاشان فهرست مطالب مقدمه ۱ نمایندگی مجاز ایران خودرو کاشان ۳ ارزیابی قسمتهای مرتبط با رشته کارآموز ۷ دستگاه تنظیم موتور و سوخت به طور اتوماتیک ۸ سنسورهای مورد استفاده در Air bag ۱۱ تحلیل گر و سیستم کنترلی مورد استفادهدر Air bag ۱۶ انواع سیستمهای جرقه زنی پلاتینی و ترانزیستوری ۱۷ شبکه مالتی پلکس بر روی خودروهای پژو ۲۳ سیستم های مداریآلارم لنت ترمز پژو ۴۰۵ ۲۶ توربوشارژر و نقش آن در تقویت موتور ۲۹ کندی یا تنبلی توربو ۳۴ سیستم مداری شیشه بالابرهای درب عقب پرشیا ۳۸ سیستم مداری قفل مرکزی ۴۰ انواع سیستمهای انژکتور ۴۵ نکات ایمنی در مورد ECU ۴۹ انواع سنسورهای ۵۴ مقدمه ایران خودرو یا ایران ناسیونال سابق ابتدا در اوایل دهه ۴۰ با ورود کلیه قطعات از خارج مینی بوس کومر را با ظرفیت ۱۲ سرنشین و به تعداد ۱۰۰ دستگاه تولید کرد که متاسفانه هم اکنون نمونه ای از آن وجود ندارد. ایران ناسیونال در سال ۱۳۴۵ با عقد قرار دادی با کمپانی کرایسلر انگلستان امتیاز سواری هیلمن هانتر را بدست آورده و در سال ۴۶ تاسیسات خودروسازی پیکان با ظرفیت سالانه ۶ هزار دستگاه استقرار یافت در سال ۵۴ بدلیل قدیمی بودن پیکان تصمیم گرفته شد تولید آن متوقف شود که به علت همزمانی با انقلاب بدون نتیجه ماند.
دانلود گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا فهرست مطالب فصل اول : معرفی ابزرار دقیق…………. ۱-۱ فن ابزار دقیق………………….. ۱-۲ لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی -کنترل……………………………. -تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)………. 1-3 عوامل تحت کنترل ……………….. ۱-فشار (PRESSURE)……………………. 2- جریان سیال (Flow)…………………. 3- سطح(LEVEL)……………………….. 4-دما (TEMPERATURE)………………….. 1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق ۱-SETTOINT…………………………. 2- MEASUREMENF……………………… 3- OFFSET………………………….. 4-SIGNAL…………………………… 5-FEEDBACK…………………………. 6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP فصل دوم ۲-۱ فشار (PAESSURE)………………….. 1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE…………… 2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE…………. 2-2 جریان سیال (Fiow)………………… 2-3 دما(TEMPERATURE)…………………. 1- تعریف حرارت…………………….. ۲- واحد انرژی …………………….. ۳- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )… فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات ۳-۱ ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار) ۱- تیوب مخزن دار…………………… ۲- U تیوب ساده…………………….. ۳- U تیوب با ساقه مورب……………… ۴- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب ۳-۲ وسایل قابل ارتباع………………. ۱- لوله بور دون BOURDON TUBE…………. 2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE) 3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)…….. 3-3 ارتفاع سنج LVELMETER…………….. - اندازه گیری سطح مایعات……………. ۱- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم… ۱-۱ استفاده از لوله اندازه گیری …….. ۱-۲ استفاده از توپی شناور BALL FIOAT…… 2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم ۲-۱ استفاده از نور…………………. ۲-۲ استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE 2-3 طریقة اولتراسونیک………………. ۳-۴ فلومترها Fiow MFTERS……………… -اندازه گیری جریان سیالات……………. ۱- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم.. ۱-۱ اندازه گیری به روش روتا متر ROTAMFTER 2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم ۱-۲ فلومتر بر اساس اختلاف فشار……….. - محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات - محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات ۳-۵ دماسنج THERMOMETERS……………… - اندازه گیری دما………………….. ۱- دما سنج شیشه ای ………………… ۲- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS.. 3- ترمیستور THERMISTOR………………. 4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)…. 5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)………. فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها ۴-۱ مقدمه…………………………. ۴-۲ اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل ….. الف- فرستنده ها TRANSMITERS…………… - فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی …. ب- مبدل ها TRANSDUCERS………………. -مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V…. ب – مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V….. 4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی - سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH…………… - کلید حفاظتی SAFETY SWITCH…………… -سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE………………. -دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق -فهرست منابع و مأخذ
اهمیت ماشین در کشاورزی انواع تراکتورها اتصالات و دستگاههای هیدرولیک تراکتور سیستم انتقال توان جرا سیستم هیدرولیک شامل : دیفراسیل : عمومی پوشش اسبک ها دمونتاژ مجموعه اسبک ها دمونتاژ فنرهای سوپاپ مونتاژ نشیمنگاه سوپاپ محفظه جلو موتور فلایول کاسه نمد عقب میل لنگ پمپ روغن موتور کارتر موتور بالانسر موتور یاتاقان بزرگ شاتون بوش های سیلندر میل لنگ میل لنگ میل سوپاپ و تایپت ها کابل محرک دورسنج تعمیرات جزئی موتور (A4.284 , A4.236) تعمیرات بزرگ موتور (A4.248 ,A4.236 ) تعویض پوسته موتور (ِA4.236 , A4.248 ) مقدمه : مجتمع کارخانجات تراکتورساز ی ایران در زمینی به مساحت تقریبی ۳۳۴ هکتار در کنار شهر زیبای تبریز بنا گشته و یکی از بزرگترین واحدهای کشاورزی محسوب می شود . طرح ایجاد کارخانجات تراکتورسازی ایران در چهارچوب مفاد موافقتنامه همکاریهای فنی ,اقتصادی بین دولت ایران و رومانی برای تولید تراکتور ۶۵ اسب بمرحله اجرا درامد . در اوایل سال ۱۳۵۳ ادامه اجرای طرح تراکتور , رومانی بعلت جایگزین شدن طرح ساخت تراکتور سی فرگوسن پیگیری نگردید . متعاقب تغییر خط تولید ۴ کارخانه عظیم ساخت تراکتور, موتور , ریخته گری و آهنگری بمنظور تولید ۲۰۰۰۰ دستگاه تراکتور تحت لیسانس سی فرگوسن و ۳۰۰۰۰ رستگاه موتور تجدید طرح گردید . ساخت موتور (موتور سازان ) در کنار خط تولید تراکتور به فعالیت پرداخته است .
عضو شوید
عضویت سریع
آمار
وب سایت:
آمار مطالب
آمار بازدید
